STTWSTTW

TeknikaTeknika

Selama proses produksi, mesin pemotong memproduksi beragam tipe produk baja, seperti Equel Angel, I beam, H beam, WF beam, dan U channel sesuai dengan standar pabrik dan sesuai dengan permintaan pelanggan. Operator QC (Quality Control) memotong sampel baja profil dengan hot saw di pabrik Krakatau Baja Konstruksi. Penelitian ini memastikan bahwa bar baja yang dibuat sesuai dengan kriteria perusahaan melalui penggunaan hot saw. Penelitian ini menggunakan observasi dan wawancara. Saat sebuah mesin menggunakan sensor dan tidak ada operator yang membantunya, mesin tersebut dianggap otomatis. Sistem kontrol mesin hot saw PT. Krakatau Baja Konstruksi sebagian besar adalah semi otomatis. Siemens WinCC digunakan untuk membuat HMI (Human Machine Interface) pada sistem kontrol mesin pemotong besi panas di PT. Krakatau Baja Konstruksi. Hal ini berfungsi sebagai gambar grafis mesin pemotong besi di area cooling bed pabrik produksi baja profil. Kondisi ini memudahkan operator untuk mengoperasikan mesin pemotong besi. Standar kontrol kualitas juga memiliki toleransi untuk batas deviasi toleransi atau patokan baja profil yang ditetapkan oleh PT. Krakatau Baja Konstruksi. Hasil penelitian menjelaskan bahwa semakin besar nilai volume dimensi produk yang dipotong oleh mesin hot saw, maka durasi pemotongannya semakin lama. Hal ini ditunjukkan dengan data volume dimensi produk 200 mm x 200 mm x 20 mm memiliki durasi pemotongan 6,19 detik.

Penelitian ini menyimpulkan bahwa mesin hot saw PT Krakatau Steel Konstruksi memiliki sistem operasi semi-otomatis yang dapat dioperasikan oleh operator melalui panel kontrol.Perangkat lunak Siemens WinCC mengontrol mesin semi-otomatis di pabrik dalam bentuk representasi grafis visual dari mesin, yang memudahkan pekerjaan operator.Lebih lanjut, penelitian menunjukkan bahwa durasi pemotongan sampel baja profil berbanding lurus dengan volume dimensi produk yang dipotong, sebagaimana ditunjukkan oleh data produk 200 mm x 200 mm x 20 mm dengan durasi pemotongan 6,19 detik.

Berdasarkan hasil penelitian, beberapa saran penelitian lanjutan dapat diajukan. Pertama, penelitian lebih lanjut dapat dilakukan untuk mengoptimalkan sistem kontrol semi-otomatis pada mesin hot saw dengan mengintegrasikan sensor yang lebih canggih untuk meningkatkan akurasi dan efisiensi pemotongan. Kedua, studi komparatif dapat dilakukan antara sistem kontrol hot saw yang semi-otomatis dengan sistem yang sepenuhnya otomatis untuk mengevaluasi dampak terhadap produktivitas, kualitas produk, dan biaya operasional. Ketiga, penelitian dapat difokuskan pada pengembangan model prediktif untuk menentukan durasi pemotongan berdasarkan dimensi produk baja profil, yang dapat membantu dalam perencanaan produksi dan penjadwalan yang lebih efektif. Penelitian-penelitian ini diharapkan dapat memberikan kontribusi signifikan dalam meningkatkan kinerja dan daya saing industri baja profil di Indonesia.

  1. SISTEM KENDALI HOT SAW PADA PEMOTONGAN SAMPEL BAJA PROFIL | Teknika. sistem kendali hot saw pemotongan... doi.org/10.52561/teknika.v8i2.272SISTEM KENDALI HOT SAW PADA PEMOTONGAN SAMPEL BAJA PROFIL Teknika sistem kendali hot saw pemotongan doi 10 52561 teknika v8i2 272
  1. #pembangkit listrik tenaga surya#pembangkit listrik tenaga surya
  2. #pembangkit listrik#pembangkit listrik
Read online
File size634.05 KB
Pages8
Short Linkhttps://juris.id/p-2VO
Lookup LinksGoogle ScholarGoogle Scholar, Semantic ScholarSemantic Scholar, CORE.ac.ukCORE.ac.uk, WorldcatWorldcat, ZenodoZenodo, Research GateResearch Gate, Academia.eduAcademia.edu, OpenAlexOpenAlex, Hollis HarvardHollis Harvard
DMCAReport

Related /

ads-block-test