UMGUMG

ENIGMA: Engineering in Green MachineryENIGMA: Engineering in Green Machinery

Pembahasan difokuskan pada proses perakitan dan pengujian alat Vacuum Test sebagai salah satu metode Non-Destructive Testing (NDT) untuk mendeteksi kebocoran pada sambungan las. Kegiatan dilaksanakan di PT. Kintomo Engineering Group, Gresik, dengan tujuan memahami prinsip kerja, prosedur perakitan, serta efektivitas alat Vacuum Test dalam aplikasi industri. Metode yang diterapkan meliputi observasi langsung, partisipasi dalam kegiatan teknis, serta analisis simulasi menggunakan perangkat lunak Autodesk Inventor. Hasil pengujian menunjukkan bahwa alat Vacuum Test mampu mencapai tekanan hingga 50–100 mbar dan berfungsi dengan baik dalam mendeteksi cacat berupa porositas atau retakan mikro pada sambungan las. Hasil simulasi memperlihatkan tegangan maksimum sebesar 0,613 MPa dengan faktor keamanan 15, yang menunjukkan bahwa alat aman digunakan secara berulang. Berdasarkan hasil tersebut, metode Vacuum Test terbukti efektif sebagai alat bantu inspeksi visual untuk mendeteksi kebocoran tanpa merusak struktur material.

Penelitian ini menyimpulkan bahwa alat Vacuum Test (NDT) hasil perakitan di PT.Kintomo Engineering Group berfungsi dengan baik untuk mendeteksi kebocoran mikro pada sambungan las.Setelah dilakukan penyempurnaan pada komponen penyegel dan sambungan, alat mampu mencapai tekanan stabil hingga 50–100 mbar dan menunjukkan hasil yang akurat pada pengujian lapangan.Hasil simulasi menggunakan Autodesk Inventor menunjukkan tegangan maksimum 0,613 MPa dengan faktor keamanan 15, sehingga alat dinyatakan aman dan kuat untuk penggunaan berulang.Dengan demikian, metode Vacuum Test terbukti efektif, ekonomis, dan mudah diterapkan sebagai bagian dari proses Non-Destructive Testing di industri teknik.

Untuk meningkatkan akurasi deteksi, perlu dilakukan pengujian lebih lanjut dengan variasi jenis material dan kapasitas pompa vakum yang lebih besar. Selain itu, desain vacuum box dapat dikembangkan menggunakan material yang memiliki ketahanan deformasi lebih tinggi untuk kondisi tekanan ekstrem. Penelitian lanjutan dapat fokus pada optimasi desain vacuum box dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ketahanan struktur, efisiensi pompa, dan akurasi deteksi. Dengan demikian, metode Vacuum Test dapat terus dikembangkan dan disempurnakan untuk memenuhi kebutuhan industri teknik yang semakin kompleks.

Read online
File size486.64 KB
Pages9
DMCAReport

Related /

ads-block-test