UMBUMB

SINERGISINERGI

Sebagai kaki prostetik dengan kemampuan menyimpan dan mengembalikan energi membutuhkan kekuatan tinggi untuk mencegah kerusakan, kekakuan tinggi untuk stabilitas, dan berat rendah untuk kenyamanan pengguna. Oleh karena itu, diperlukan upaya untuk mengoptimalkan sifat kaki prostetik yang dicetak 3D. Berdasarkan kajian literatur, masih terdapat kesenjangan penelitian dalam memahami interaksi kompleks antara parameter pencetakan 3D yang dapat meningkatkan sifat fleksural, meminimalkan massa, dan mengurangi waktu pencetakan. Penelitian ini menyelidiki bagaimana kepadatan isi, ketebalan lapisan, ketebalan cangkang, dan interaksinya mempengaruhi rasio kekuatan fleksural terhadap massa, modulus elastisitas fleksural, regangan, dan waktu pencetakan produk 3D. Rentang parameter percobaan adalah kepadatan isi (40–60 %), ketebalan lapisan (0,2–0,3 mm), dan ketebalan cangkang (0,8–1,6 mm). Studi kasus dilakukan untuk mengoptimalkan parameter tersebut menggunakan Response Surface Methodology dengan desain Box‑Behnken. Data percobaan difitkan ke model kuadratik, dan Analisis Varians menentukan signifikansi faktor individual. Algoritma berbasis gradien kemudian mengidentifikasi kombinasi parameter optimal. Hasil menunjukkan bahwa ketebalan cangkang merupakan faktor paling berpengaruh terhadap rasio kekuatan fleksural‑massa dan modulus fleksural. Selain itu, interaksi antara tinggi lapisan dan ketebalan cangkang secara signifikan mempengaruhi regangan, sementara kepadatan isi memengaruhi waktu pencetakan. Nilai optimal yang diperoleh adalah 32,5722 MPa/gram untuk rasio kekuatan‑massa, 2727,06 MPa untuk modulus, 0,0522 untuk regangan, dan 757,78 detik untuk waktu pencetakan. Kebaruan penelitian terletak pada penyajian bagaimana interaksi antara ketebalan cangkang, kepadatan isi memengaruhi produktivitas proses dan efisiensi material sambil mempertahankan kinerja produk.

Penelitian ini menunjukkan bahwa ketebalan cangkang merupakan faktor paling berpengaruh terhadap rasio kekuatan fleksural‑massa serta modulus fleksural pada spesimen PLA yang dicetak 3D.Interaksi antara ketebalan cangkang dengan tinggi lapisan secara signifikan memengaruhi regangan, sedangkan kombinasi kepadatan isi, tinggi lapisan, ketebalan cangkang, dan interaksinya berpengaruh signifikan terhadap waktu pencetakan.Meskipun peningkatan ketebalan cangkang meningkatkan kekuatan dan kekakuan melalui peningkatan momen inersia penampang, hal ini juga menambah massa dan menurunkan modulus fleksural, sehingga diperlukan optimasi parameter untuk mencapai keseimbangan antara performa mekanik, berat, dan efisiensi proses.

Penelitian selanjutnya dapat mengeksplorasi pengaruh variasi pola pengisian (infill pattern) seperti gyroid, triangular, dan rectilinear terhadap sifat fleksural sambil mempertahankan ketebalan cangkang optimal yang telah diidentifikasi, untuk menentukan pola mana yang memberikan kombinasi terbaik antara kekuatan, kekakuan, dan massa. Selain itu, studi dapat memperluas material dasar dengan mencampurkan PLA dengan bahan penguat biodegradable seperti serat bambu atau nano‑cellulose, guna meningkatkan modulus fleksural tanpa menambah berat secara signifikan, serta mengevaluasi dampak tambahan bahan terhadap waktu pencetakan dan kestabilan dimensi. Selanjutnya, penerapan model pembelajaran mesin berbasis data eksperimen yang ada dapat dikembangkan menjadi surrogate model yang memprediksi respons fleksural, massa, dan waktu pencetakan untuk berbagai geometri kaki prostetik, memungkinkan optimasi cepat parameter proses pada desain yang lebih kompleks. Dengan mengintegrasikan ketiga pendekatan ini, diharapkan dapat dicapai prostetik berbasis PLA dengan performa mekanik superior, bobot ringan, serta proses manufaktur yang lebih efisien. Penelitian ini juga dapat memvalidasi hasil simulasi elemen hingga dengan data eksperimental untuk memastikan keandalan model prediktif pada kondisi beban nyata.

  1. Super tough poly(lactic acid) blends: a comprehensive review - RSC Advances (RSC Publishing). super tough... pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2020/ra/d0ra01801eSuper tough poly lactic acid blends a comprehensive review RSC Advances RSC Publishing super tough pubs rsc en content articlelanding 2020 ra d0ra01801e
  2. Effect of build orientation on tribological and flexural properties of FDM-printed composite PLA parts... journals.sagepub.com/doi/10.1177/07316844231157790Effect of build orientation on tribological and flexural properties of FDM printed composite PLA parts journals sagepub doi 10 1177 07316844231157790
  3. Effect of Infill Pattern, Infill Density, and Infill Angle on the Printing Time and Filament Length of... doi.org/10.21776/ub.jrm.2021.012.01.16Effect of Infill Pattern Infill Density and Infill Angle on the Printing Time and Filament Length of doi 10 21776 ub jrm 2021 012 01 16
Read online
File size457.8 KB
Pages10
DMCAReport

Related /

ads-block-test