LLDIKTI13LLDIKTI13

Jurnal Smart Technology dan OtomasiJurnal Smart Technology dan Otomasi

Metil klorida digunakan sebagai bahan kimia untuk produksi berbagai produk industri yang penting. Aplikasinya yang luas terus meningkatkan permintaan pasar globalnya. Untuk memenuhi permintaan pasar global, maka penelitian ini difokuskan untuk mendesain sebuah model simulasi proses produksi metil klorida melalui hidroklorinasi metanol dengan upaya untuk meningkatkan efisien dari segi jumlah peralatan dan energi untuk mendapatkan kemurnian yang standar. Metode penelitian yang digunakan adalah metode pengembangan. Penelitian ini dilakukan dengan mensimulasikan pemodelan proses produksi metil klorida dari metanol dan asam klorida menggunakan software Aspen Hysys V.11. Dengan menggunakan kondisi operasi yang sama tetapi memodifikasi platform penelitian untuk mendapatkan kemurnian yang sama, serta mengoptimalkan jumlah peralatan, mengoptimalkan energi untuk mendesain proses produksi untuk dapat mengurangi biaya produksi dan lebih ekonomis untuk pabrik. Hasil penelitian, model simulasi proses produksi metil klorida yang sudah dimodifikasi flowsheet proses produksinya, simulasi proses produksi metil klorida melaluli hidroklorinasi metanol menggunakan 11 peralatan, analisis energi menggunakan Aspen Energy Analyzer, peluang penghematan utilitas total 74,98% dapat menghemat 3405 kW panas yang tidak termanfaatkan dalam proses, dan hasil kemurnian produk metil klorida 99,33%. Asumsi dari sisi perspektif ekonomi banyak alat yang terbuang sehingga peluang cost produksi pabrik ini untuk kapital modal dasar pasti rendah, BEP semakin cepat dan perusahaan semakin cepat mendapatkan balik modal.

Penelitian ini membandingkan simulasi proses produksi metil klorida menggunakan Aspen Hysys dengan memodifikasi flowsheet, menyederhanakan jumlah peralatan, mengoptimasi energi, dan tetap mempertahankan kemurnian produk sebesar 99,33%.Penambahan penukar panas meningkatkan potensi penghematan utilitas hingga 74,98% (≈3405 kW) serta mengurangi biaya produksi, mempercepat BEP, dan memperpanjang umur peralatan.Dengan desain yang lebih efisien, investasi modal dasar dapat ditekan dan manfaat ekonomi menjadi lebih signifikan.

Penelitian selanjutnya dapat menyelidiki penggunaan katalis alternatif atau kondisi reaksi yang berbeda untuk meningkatkan kemurnian metil klorida sekaligus menurunkan konsumsi energi, sehingga proses menjadi lebih ramah lingkungan dan biaya operasional lebih rendah. Selain itu, penting untuk mengevaluasi integrasi sumber energi terbarukan, seperti energi surya termal, dalam pemanasan proses guna mengurangi ketergantungan pada energi fosil dan meningkatkan keberlanjutan produksi. Terakhir, dilakukan analisis siklus hidup (Life Cycle Assessment) yang membandingkan dampak lingkungan dan kelayakan ekonomi antara proses yang dimodifikasi dengan rute produksi konvensional pada skala pabrik yang beragam, untuk memberikan panduan keputusan investasi yang lebih informatif.

  1. From conceptual design to process design optimization: a review on flowsheet synthesis | Oil & Gas... ogst.ifpenergiesnouvelles.fr/10.2516/ogst/2019048From conceptual design to process design optimization a review on flowsheet synthesis Oil Gas ogst ifpenergiesnouvelles fr 10 2516 ogst 2019048
  2. From conceptual design to process design optimization: a review on flowsheet synthesis | Oil & Gas... doi.org/10.2516/ogst/2019048From conceptual design to process design optimization a review on flowsheet synthesis Oil Gas doi 10 2516 ogst 2019048
  1. #biaya produksi#biaya produksi
  2. #karet biaya produksi#karet biaya produksi
Read online
File size655.68 KB
Pages11
Short Linkhttps://juris.id/p-1WM
Lookup LinksGoogle ScholarGoogle Scholar, Semantic ScholarSemantic Scholar, CORE.ac.ukCORE.ac.uk, WorldcatWorldcat, ZenodoZenodo, Research GateResearch Gate, Academia.eduAcademia.edu, OpenAlexOpenAlex, Hollis HarvardHollis Harvard
DMCAReport

Related /

ads-block-test