LPPM UNBAJALPPM UNBAJA

Jurnal Intent: Jurnal Industri dan Teknologi TerpaduJurnal Intent: Jurnal Industri dan Teknologi Terpadu

PT. Krakatau Osaka Steel adalah perusahan yang bergerak dibidang industri manufaktur yang memproduksi Baja Tulang Sirip, untuk produk yang di teliti yaitu S36 yang mengalami kenaikan cacat produk dimensi tidak sesuai standar. Pelaksanaan penelitian ini bertujuan untuk menentukan parameter yang optimal untuk mengurangi produk cacat pada produk S36. Penelitian ini dilakukan menggunakan metode Taguchi. Metode Taguchi dapat dipakai di perusahaan untuk mengevaluasi suatu proses atau produk yang belum efesien sehingga dapat dimaksimalkan suatu proses atau hasil dari produk yang dihasilkan. Parameter setting yang digunakan adalah Speed rolling (s) dan lama pemanasan bahan baku (s) yang belum ditentukan standarnya. Data dikumpulkan dengan melakukan eksperimen percobaan paramenet dan dianalisa dengan menggunakan software Minitab 20. Berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa parameter yang paling berpengaruh adalah speed rolling dan parameter yang optimal terhadap hasil produk cacat dengan nilai S/N Ratio terbesar terdapat pada level 2 untuk speed rolling yaitu -1,915 dengan speed 50 second dan level 3 untuk lama pemanasan yaitu -2,401 dengan lama pemansan 3000 second. Jadi, usulan perbaikan yang optimal untuk pengaturan parameter sebesar 50 second pada speed rolling dan 3000 second pada lama pemanasan.

Berdasarkan eksperimen dan perhitungan dari data-data yang telah diperoleh dari hasil optimasi produk cacat dengan menggunakan metode Taguchi, kesimpulan yang didapat adalah.(1) Penyebab produk tidak sesuai standar adalah dua parameter yaitu speed rolling (s) dan lama pemanasan (s) terhadap hasil produk cacat, dan parameter yang paling berpengaruh adalah speed rolling dengan nilai P < 0,000 yang didapat dari pengolaan data Minitab.(2) Untuk mengatasi masalah dari hasil eksperimen dengan metode Taguchi untuk produk S36 yang optimal dapat diketahui bahwa usulan perbaikan yang didapat yaitu level parameter yang optimal terhadap hasil produk cacat adalah dengan nilai S/N Ratio terbesar terdapat pada level 2 untuk speed rolling yaitu -1,915 dengan speed 50 second dan level 3 untuk lama pemanasan yaitu -2,401 dengan lama pemansan 3000 second.Jadi, usulan perbaikan yang optimal untuk pengaturan parameter sebesar 50 second pada speed rolling dan 3000 second pada lama pemanasan.

Penelitian lanjutan dapat mengkaji pengaruh parameter lain seperti suhu lingkungan atau kelembapan selama proses produksi terhadap kualitas baja tulangan S36. Selain itu, perlu dilakukan studi tentang integrasi metode Taguchi dengan teknologi pemantauan real-time untuk meningkatkan efisiensi proses produksi. Terakhir, penelitian dapat menggali potensi penggunaan metode Taguchi pada produk baja tulangan dengan spesifikasi berbeda, seperti baja tulangan dengan diameter lebih kecil atau grade yang lebih tinggi, untuk melihat adaptasi metode ini dalam skenario produksi yang beragam.

Read online
File size525.43 KB
Pages10
DMCAReport

Related /

ads-block-test