PNCPNC

InfotekmesinInfotekmesin

Crash box adalah komponen penting dalam struktur kendaraan yang dirancang untuk menyerap energi benturan. Rekayasa desain pada crash box telah dikembangkan untuk meningkatkan efektifitas penyerapan energi. Dalam penelitian ini, crash box persegi sembilan sel divariasikan dengan konfigurasi foam. Penambahan foam dipilih karena bobotnya yang ringan sebagai pengisi pada kotak peredam benturan. Simulasi komputer menggunakan perangkat lunak ANSYS digunakan sebagai metode penelitian. Model crash box persegi sembilan sel terdiri dari tiga persegi dengan panjang masing-masing 30 mm, 50 mm, dan 65 mm dengan ketebalan rusuk penghubung sebesar 2 mm. Kinerja nine cell crash box dievaluasi dari pola deformasi dan penyerapan energi. Pemodelan beban frontal pada crash box dilakukan dengan kecepatan 12 m/s. Berdasarkan hasil simulasi, ditemukan bahwa konfigurasi foam pada nine cell crash box berpengaruh terhadap pola deformasi dan penyerapan energi. Model CF-CB 3 memberikan penyerapan energi sebesar 34% dibandingkan dengan crash box tanpa busa karena pola deformasi yang lebih seragam.

Penelitian ini mengidentifikasi konfigurasi foam optimal pada nine‑cell crash box, menunjukkan bahwa penambahan aluminium foam pada model CF‑CB 3 meningkatkan penyerapan energi sebesar 34 % dan menghasilkan pola deformasi yang lebih seragam dibandingkan tanpa foam.Analisis material foam, termasuk aluminium, polimer, dan komposit, penting untuk memahami pengaruh karakteristik material terhadap penyerapan energi dan pola deformasi.Penelitian selanjutnya disarankan memproduksi model eksperimental berbasis hasil simulasi untuk diterapkan pada kendaraan guna mengoptimalkan keselamatan pengguna.

Penelitian lanjutan dapat mengeksplorasi pertanyaan: bagaimana variasi densitas dan jenis bahan foam (misalnya aluminium, polimer, atau komposit) memengaruhi rasio penyerapan energi per massa pada nine‑cell crash box? Selanjutnya, studi eksperimental dapat dilakukan untuk memvalidasi hasil simulasi ANSYS dengan menguji prototipe fisik pada kecepatan benturan yang beragam, sehingga menilai kesesuaian model numerik dengan perilaku nyata. Selain itu, dapat dikembangkan pendekatan optimasi multi‑objektif yang menggabungkan analisis struktur, biaya, dan dampak lingkungan untuk merancang konfigurasi foam yang tidak hanya meningkatkan penyerapan energi tetapi juga memenuhi kriteria keberlanjutan dan ekonomis dalam produksi kendaraan.

  1. Crashworthiness analysis and multi‐objective optimization of Al/CFRP tubes with induced holes... doi.org/10.1002/pc.26222Crashworthiness analysis and multiyAAAaobjective optimization of Al CFRP tubes with induced holes doi 10 1002 pc 26222
Read online
File size900.24 KB
Pages8
DMCAReport

Related /

ads-block-test