UNSIKAUNSIKA

BAROMETERBAROMETER

Produk pipa lengkung merupakan produk yang dibuat melalui proses roll bending. Deformasi dalam bentuk kelengkungan tersebut dihasilkan oleh gaya bending yang diberikan pada material pipa. Karakteristik sifat mampu bentuk pada proses bending ditentukan oleh kemampuan deformasi plastis yang terjadi dan kekuatan material. Pada saat gaya bending yang diberikan melebihi batas kemampuan material maka terjadi kegagalan produk dimana salah satunya adalah surface defect pada proses roll bending pipa kotak. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur seberapa besar luasan surface defect yang terjadi pada proses roll bending pipa kotak. Metode yang digunakan adalah menghitung luasan surface defect dengan aplikasi ImageJ. Tahapan yang dilakukan adalah setting skala, penentuan batas area surface defect, dan pengukuran luasan. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa aplikasi ImageJ dapat digunakan sebagai metode untuk pengukuran luasan surface defect yang terjadi pada proses roll bending pipa kotak.

Penelitian ini menunjukkan bahwa analisis surface defect pada produk curved hasil proses 3 roll bending pipa kotak dapat dilakukan dengan menggunakan aplikasi ImageJ.Hasil analisis berupa pengukuran luas area surface defect yang terjadi.Teknik pengukuran yang digunakan dapat menggunakan metode selection brush tool dan wand (tracing) tool dimana hasil pengukuran yang diperoleh hampir sama.Pembuatan batas area yang detail sangat berpengaruh terhadap proses identifikasi objek dan hasil pengukuran, serta kualitas warna gambar penting untuk metode wand (tracing) tool.

Berdasarkan hasil penelitian ini, beberapa saran penelitian lanjutan dapat diajukan. Pertama, perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai pengaruh variasi parameter proses roll bending, seperti kecepatan roll, gaya penekanan, dan radius bending, terhadap karakteristik surface defect yang terjadi. Kedua, penelitian dapat diperluas dengan menguji material pipa yang berbeda-beda, termasuk material dengan kekuatan dan daktilitas yang bervariasi, untuk memahami bagaimana sifat material mempengaruhi pembentukan surface defect. Ketiga, pengembangan metode analisis yang lebih otomatis dan akurat, misalnya dengan memanfaatkan teknik machine learning atau deep learning untuk mendeteksi dan mengukur surface defect secara real-time, dapat menjadi arah penelitian yang menjanjikan. Penelitian-penelitian ini diharapkan dapat memberikan pemahaman yang lebih komprehensif mengenai mekanisme pembentukan surface defect pada proses roll bending pipa kotak, sehingga dapat diupayakan strategi pengendalian dan pencegahan yang lebih efektif untuk meningkatkan kualitas produk.

  1. Comparision of Imagej Analysis of Structure of Two Constructional Steel | American Journal of Engineering... thescipub.com/abstract/10.3844/ajeassp.2018.318.326Comparision of Imagej Analysis of Structure of Two Constructional Steel American Journal of Engineering thescipub abstract 10 3844 ajeassp 2018 318 326
  2. Study on Wrinkles during Rotary-Draw Bending Forming | Scientific.Net. study wrinkles rotary draw bending... doi.org/10.4028/scientific.net/msf.943.43Study on Wrinkles during Rotary Draw Bending Forming Scientific Net study wrinkles rotary draw bending doi 10 4028 scientific msf 943 43
Read online
File size5.27 MB
Pages8
DMCAReport

Related /

ads-block-test