UNTARUNTAR

Jurnal Mitra Teknik Industri (JMTI)Jurnal Mitra Teknik Industri (JMTI)

Perusahaan manufaktur ini bergerak di industri otomotif dengan sistem produksi Make to Order (MTO), menghasilkan komponen mesin kendaraan roda dua. Hasil observasi menunjukkan adanya pemborosan berupa waste waiting dan waste motion yang menurunkan efisiensi serta meningkatkan waktu dan biaya operasional. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi sumber pemborosan, menganalisis akar penyebabnya, serta memberikan usulan perbaikan berbasis pendekatan Green Lean Manufacturing yang juga memperhatikan aspek lingkungan. Metode yang digunakan mencakup Value Stream Mapping (VSM), diagram Fishbone, analisis 5 Whys, dan simulasi sistem dinamis. Berdasarkan analisis Current VSM, diperoleh lead time sebesar 268,21 menit dengan Process Cycle Efficiency (PCE) sebesar 77,32%. Usulan perbaikan meliputi penempatan material dekat mesin, penyiapan alat sebelum produksi, dan penambahan fasilitas kerja. Future VSM menunjukkan penurunan lead time sebesar 17,92 menit dan peningkatan PCE sebesar 1,17%. Melalui simulasi tiga skenario, hasil uji ANOVA menunjukkan bahwa skenario terbaik untuk mengurangi motion waste adalah Skenario 3, sedangkan untuk waiting time adalah Skenario 2. Keduanya menunjukkan efektivitas penerapan lean secara berkelanjutan dalam kurun waktu lima tahun.

Penelitian ini berhasil mengidentifikasi dan menganalisis pemborosan utama dalam proses produksi menggunakan pendekatan lean manufacturing.Berdasarkan temuan di lapangan, dirancang sejumlah usulan perbaikan yang bertujuan untuk mengurangi waste, khususnya pemborosan gerakan (motion) dan waktu menunggu (waiting).Penerapan Lean Manufacturing dan SMED menghasilkan perbaikan signifikan pada kinerja proses produksi, dengan penurunan total lead time sebesar 17,92 menit dan peningkatan Process Cycle Efficiency (PCE) dari 77,32% menjadi 78,49%.

Berdasarkan hasil penelitian ini, beberapa saran penelitian lanjutan dapat dipertimbangkan. Pertama, penelitian lebih lanjut dapat dilakukan untuk menginvestigasi penerapan teknologi Industry 4.0, seperti Internet of Things (IoT) dan Artificial Intelligence (AI), dalam mengoptimalkan proses produksi di PT. ANS, khususnya dalam hal pemantauan real-time dan prediktif terhadap potensi pemborosan. Kedua, studi komparatif dapat dilakukan dengan perusahaan manufaktur lain di industri serupa untuk mengidentifikasi praktik-praktik terbaik dalam implementasi Green Lean Manufacturing dan mengadaptasinya sesuai dengan konteks PT. ANS. Ketiga, penelitian dapat difokuskan pada pengembangan model simulasi yang lebih kompleks dan akurat, dengan mempertimbangkan faktor-faktor eksternal seperti fluktuasi permintaan pasar dan perubahan regulasi lingkungan, untuk mendukung pengambilan keputusan strategis dalam jangka panjang. Penelitian-penelitian ini diharapkan dapat memberikan kontribusi signifikan dalam meningkatkan efisiensi, keberlanjutan, dan daya saing PT. ANS di pasar otomotif.

Read online
File size511.29 KB
Pages8
DMCAReport

Related /

ads-block-test