UNIK KEDIRIUNIK KEDIRI

JATI UNIK : Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen IndustriJATI UNIK : Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri

Salah satu komponen dalam boiler paling penting adalah perpipaan. Perpipaan tersebut sebagai jalannya aliran uap air menuju area yang digunakan untuk konversi energi. Jika kondisi perpipaan tidak baik, atau dalam kondisi cacat akan memberikan pengaruh negatif pada jalannya aliran air untuk dikonversi menjadi uap. Proses pembangunan boiler secara umum dapat selesai dalam kurun waktu 2 tahun. Tetapi masalah yang sering dijumpai adalah terjadinya kondisi rusak pada perpipaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui upaya perbaikan untuk mengurangi kecacatan hasil pengelasan pada perpipaan mesin boiler menggunakan metode DMAIC. Metode tersebut mengidentifikasi masalah, mengikut kejadian masalah, memberikan analisis untuk dikembangkan dan dikendalikan. Hasil penelitian ini menjelaskan aspek Machine yaitu memantau waktu penggunaan dan menggunakan secara aturan pada mesin las agar tidak terjadi kerusakan lagi; aspek method, man, Measurement dan management melakukan agenda setiap akhir bulan dan kontinu untuk meningkatkan motivasi kerja; dan aspek material yaitu pihak supplier mengirim bukti material yang siap kirim untuk meningkatkan mutu pipa – pipa yang akan digunakan.

Penelitian ini menyimpulkan bahwa upaya perbaikan untuk mengurangi kecacatan hasil pengelasan pada perpipaan mesin boiler menggunakan metode DMAIC efektif.Hasil penelitian menunjukkan pentingnya aspek Machine, Method, Man, Measurement, dan Management dalam mengurangi cacat pengelasan.Penerapan agenda rutin setiap akhir bulan dan kontinu dapat meningkatkan motivasi kerja dan mutu material yang digunakan.Dengan demikian, implementasi metode DMAIC secara tepat dapat memberikan peran kinerja yang baik bagi perusahaan.

Berdasarkan hasil penelitian ini, beberapa saran penelitian lanjutan dapat dipertimbangkan. Pertama, penelitian lebih lanjut dapat dilakukan untuk menginvestigasi pengaruh penerapan otomatisasi pada proses pengelasan terhadap penurunan tingkat cacat. Hal ini dapat mencakup studi perbandingan antara metode pengelasan manual dan otomatis, serta analisis biaya dan manfaat dari implementasi otomatisasi. Kedua, penelitian dapat difokuskan pada pengembangan model prediktif untuk mengidentifikasi potensi cacat pengelasan berdasarkan parameter proses dan karakteristik material. Model ini dapat membantu dalam pengambilan keputusan preventif dan optimasi proses pengelasan. Ketiga, penelitian lanjutan dapat mengeksplorasi penerapan metode Six Sigma lainnya, seperti Design for Six Sigma (DFSS), untuk merancang perpipaan boiler yang lebih tahan terhadap cacat dan memiliki umur pakai yang lebih lama. Penelitian ini dapat melibatkan analisis kegagalan, simulasi, dan pengujian prototipe untuk memastikan keandalan dan kinerja perpipaan.

  1. Rekayasa. rekayasa title issn electronic print issue frequency tri annual august december grade sinta... doi.org/10.21107/rekayasaRekayasa rekayasa title issn electronic print issue frequency tri annual august december grade sinta doi 10 21107 rekayasa
  2. Penerapan Metode DMAIC untuk Minimalisasi Material Scrap pada Warehouse Packaging Marsho PT. SMART Tbk.... doi.org/10.20961/performa.18.1.21764Penerapan Metode DMAIC untuk Minimalisasi Material Scrap pada Warehouse Packaging Marsho PT SMART Tbk doi 10 20961 performa 18 1 21764
Read online
File size678.31 KB
Pages12
DMCAReport

Related /

ads-block-test