Random - JURIS - Juru Riset - Kompilasi Jurnal Akademik Indonesia

Perancangan Intake Manifold Diesel Engine Yanmar L48N6 dengan Metode Fused Deposition Modelling

2026-04-05T21:39:06+07:00

#calendar - Perancangan Intake Manifold Diesel Engine Yanmar L48N6 dengan Metode Fused Deposition Modelling: Pertama, perlu diteliti pengaruh jenis filamen komposit lain selain carbon fiber nylon terhadap kinerja intake manifold, untuk mengetahui apakah material seperti fiberglass atau campuran serat logam dapat memberikan kekuatan termal dan mekanis yang lebih baik dalam kondisi kerja mesin diesel yang ekstrem. Kedua, perlu dilakukan studi tentang kombinasi parameter pencetakan 3D yang lebih luas, seperti temperatur nozzle, ketebalan layer, dan orientasi cetak, untuk memahami bagaimana setting tersebut memengaruhi integritas struktural dan efisiensi aliran udara pada intake manifold. Ketiga, diperlukan penelitian eksperimental terhadap kinerja mesin secara nyata dengan intake manifold hasil cetak 3D, termasuk pengujian konsumsi bahan bakar, torsi, dan emisi, agar dapat dievaluasi secara langsung dampak perancangan baru terhadap efisiensi dan performa mesin dalam kondisi riil, bukan hanya dari aspek manufaktur semata..
Perancangan intake manifold diesel engine Yanmar L48N6 berbahan dasar carbon fiber nylon menggunakan 3D printing dilakukan dengan dimensi diameter luar 6,5 cm, diameter dalam 6 cm, dan tinggi 8 cm, menggunakan software Inventor, filamen F3 PA CF Pro, dan printer Bambu Lab X1-Carbon.Variasi kecepatan pencetakan (100 mm/s, 50 mm/s, 20 mm/s) memengaruhi waktu, berat, dan kualitas produk, meskipun pengaruhnya tidak signifikan.Kecepatan pencetakan 100 mm/s menghasilkan waktu tercepat (1 jam 41 menit), berat paling ringan (38,65 gram), dan kualitas kerataan terbaik (0,13 mm), sehingga menjadi kondisi paling optimal
Kontes Mobil Hemat Energi (KMHE) dan Shell Eco Marathon (SEM) adalah kompetisi yang mendorong inovasi dalam teknologi otomotif. GARNESA Racing Team berpartisipasi dalam ajang ini dengan menggunakan diesel engine Yanmar L48N6 dalam kategori Urban Diesel. Pada tahun 2022, mereka mencapai konsumsi bahan bakar sebesar 165,25 km/L di KMHE dan 136 km/L di SEM, sementara pada tahun 2023, mereka mencapai 112 km/L di SEM dan 126 km/L di KMHE. Untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi bahan bakar, penelitian ini berfokus pada pengembangan intake manifold yang terbuat dari carbon fiber nylon, dirancang menggunakan 3D printing dengan metode Fused Deposition Modelling (FDM). Studi...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Rancang Bangun Pembangkit Listrik Berbasis Generator Termoelektrik pada Alat Pengolah Limbah Sampah

2026-04-05T21:28:42+07:00

#calendar - Rancang Bangun Pembangkit Listrik Berbasis Generator Termoelektrik pada Alat Pengolah Limbah Sampah: Untuk penelitian lanjutan, dapat dipertimbangkan pengembangan sistem pengelolaan limbah yang terintegrasi dengan panel energi listrik berbasis generator termoelektrik. Sistem ini dapat dirancang untuk mengoptimalkan efisiensi konversi energi, dengan mempertimbangkan berbagai konfigurasi rangkaian (seri atau paralel) dan volume sampah. Selain itu, penelitian dapat fokus pada peningkatan kesadaran dan partisipasi masyarakat dalam pengelolaan limbah, serta mengkaji dampak sosial dan lingkungan dari implementasi sistem ini. Dengan demikian, penelitian lanjutan dapat memberikan kontribusi yang lebih komprehensif dalam upaya pengelolaan limbah yang berkelanjutan dan ramah lingkungan..
Rancang bangun tungku pembakaran dan kompor bahan bakar oli pada alat pengolahan limbah sampah dapat menghasilkan energi listrik secara berkelanjutan.Teknologi ini memanfaatkan panas dari proses pengolahan limbah untuk mengurangi ketergantungan pada sumber energi konvensional, dan mendukung pengelolaan limbah yang lebih baik
Pengelolaan limbah di Indonesia, terutama di tempat pembuangan sampah sementara, menunjukkan kompleksitas yang meningkat. Tumpukan sampah yang besar, kurangnya struktur pengelolaan limbah yang memadai, dan minimnya partisipasi masyarakat menjadi tantangan utama dalam mengatasi permasalahan tersebut. Oleh karena itu, diperlukan solusi yang tidak hanya mengatasi permasalahan tumpukan sampah, tetapi juga memberdayakan masyarakat untuk terlibat secara langsung dalam upaya pengelolaan limbah. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan mengembangkan panel energi listrik berbasis...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Analisis Biaya Pemesinan Dalam Proses Pengeboran Menggunakan Mata Bor HSS Dan Variasi Material Benda Kerja

2026-04-05T21:25:59+07:00

#calendar - Analisis Biaya Pemesinan Dalam Proses Pengeboran Menggunakan Mata Bor HSS Dan Variasi Material Benda Kerja: Berdasarkan hasil penelitian, terdapat beberapa saran penelitian lanjutan yang dapat dikembangkan. Pertama, perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai pengaruh jenis pelumas yang digunakan dalam proses pengeboran terhadap waktu pengerjaan dan kualitas permukaan benda kerja, terutama pada material stainless steel yang cenderung sulit dikerjakan. Kedua, penelitian dapat difokuskan pada optimasi parameter pengeboran, seperti kecepatan putaran, kecepatan makan, dan diameter mata bor, dengan menggunakan metode statistik atau simulasi untuk mendapatkan kombinasi parameter yang paling efisien dan menghasilkan biaya terendah. Ketiga, penelitian dapat dilakukan untuk menginvestigasi pengaruh variasi jenis mata bor, seperti mata bor berlian atau mata bor karbida, terhadap waktu pengerjaan dan kualitas lubang pada berbagai jenis material benda kerja, termasuk material yang sangat keras atau memiliki sifat khusus..
Kecepatan putaran spindel mesin dan diameter mata bor memberikan pengaruh hasil waktu pengerjaan Mesin Bor Semi Otomatis KTK LGT-360, dimana waktu rata-rata pengerjaan relatif cepat didapatkan pada kecepatan putaran 1919 Rpm dengan diameter mata bor 5 mm pada material benda kerja Baja ST 37 dan Alumunium 6063.Biaya pengerjaan yang terjangkau pada mesin bor semi-otomatis KTK LGT-360 didapatkan dari kecepatan optimal transmisi pulley pertama 1919 Rpm pada benda uji dengan biaya terjangkau terdapat pada material benda kerja Aluminium 6063
Pada industri manufaktur telah mengalami perkembangan pesat salah satunya dengan mesin bor, baik konvensional maupun semi otomatis. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh perbedaan material benda kerja terhadap waktu proses pengerjaan menggunakan mesin bor semi otomatis. berikutnya pengaruh kecepatan putaran dan biaya pengerjaan serta variasi putaran mesin terhadap material benda kerja mesin bor semi otomatis. Metode eksperimen yang digunakan untuk menentukan data dan menganalisis dari variasi putaran mesin...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Pembuatan Cetakan Sendok Puding Dengan Injection Molding Dari Material Polylactic Acid PLA Dan Pati Singkong

2026-04-05T21:22:29+07:00

#calendar - Pembuatan Cetakan Sendok Puding Dengan Injection Molding Dari Material Polylactic Acid (PLA) Dan Pati Singkong: Pertama, perlu diteliti pengaruh variasi suhu cetakan dan waktu pendinginan terhadap stabilitas dimensi dan cacat produk pada komposit PLA-pati singkong, karena parameter proses sangat berpengaruh terhadap kualitas cetakan namun belum dieksplorasi secara sistematis dalam penelitian ini. Kedua, penting untuk menguji penggunaan aditif penguat seperti serat alam atau nanokomposit pada rasio PLA-pati singkong 50/50 untuk mengevaluasi peningkatan sifat mekanik dan reduksi warpage, mengingat komposit tersebut menunjukkan akurasi dimensi terbaik tetapi masih mengalami cacat defleksi. Ketiga, perlu dikembangkan studi jangka panjang tentang laju biodegradasi produk sendok puding dari berbagai rasio campuran tersebut dalam kondisi lingkungan nyata, guna menilai kinerja lingkungan produk secara menyeluruh, karena penelitian saat ini fokus pada aspek manufaktur namun belum menyentuh aspek degradasi setelah penggunaan..
Simulasi Moldflow menunjukkan kemampuan pengisian cetakan yang baik ditunjukkan oleh fill confidence 100%, serta memprediksi adanya cacat produk seperti weld lines, air traps, dan warpage di area tertentu.Komposisi material mempengaruhi stabilitas dimensi produk, dengan rasio 50% PLA dan 50% pati singkong menghasilkan deviasi dimensi paling kecil, yaitu panjang 0,00%, lebar 0,40%, dan tebal 50%.Deviasi terbesar dan cacat produk yang dominan dialami oleh komposisi 40% PLA dan 60% pati singkong
Plastik konvensional banyak digunakan di Indonesia, namun sulit terurai dan berkontribusi terhadap pencemaran lingkungan. Salah satu alternatif yang dikembangkan adalah bioplastik berbahan dasar Polylactic Acid (PLA) dan pati singkong. Penelitian ini bertujuan merancang cetakan sendok puding serta mengevaluasi kesesuaian hasil simulasi Moldflow dengan hasil pencetakan aktual menggunakan metode injection molding. Perancangan produk dan cetakan dilakukan menggunakan Autodesk Fusion 360 dengan dimensi produk 125,5 y 25,2 y 2 mm dan dimensi cetakan 132 y 60 y 35,6 mm. Simulasi Moldflow meliputi analisis fill confidence, visual defects, warpage,...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Pengembangan LMS Moodle Dengan Model Pembelajaran Project Based Learning Untuk Meningkatkan Kompetensi Administrator Jaringan Pada Materi Pemasangan Dan Konfigurasi Perangkat Jaringan Studi Kasus S

2026-04-05T21:11:54+07:00

#calendar - Pengembangan LMS Moodle Dengan Model Pembelajaran Project Based Learning Untuk Meningkatkan Kompetensi Administrator Jaringan Pada Materi Pemasangan Dan Konfigurasi Perangkat Jaringan (Studi Kasus : S: Berdasarkan hasil penelitian ini, terdapat beberapa saran penelitian lanjutan yang dapat dikembangkan. Pertama, penelitian selanjutnya dapat menginvestigasi efektivitas LMS Moodle berbasis PjBL pada materi pembelajaran lain di SMK, seperti perawatan perangkat keras atau jaringan komputer, untuk mengetahui apakah model ini dapat diterapkan secara universal. Kedua, penelitian dapat dilakukan untuk mengeksplorasi pengaruh penggunaan LMS Moodle berbasis PjBL terhadap motivasi belajar siswa, dengan mengukur tingkat keterlibatan dan minat siswa dalam proses pembelajaran. Ketiga, penelitian dapat difokuskan pada pengembangan fitur-fitur inovatif dalam LMS Moodle, seperti integrasi dengan teknologi augmented reality (AR) atau virtual reality (VR), untuk menciptakan pengalaman belajar yang lebih imersif dan interaktif bagi siswa. Dengan demikian, diharapkan LMS Moodle berbasis PjBL dapat terus berkembang dan memberikan kontribusi positif terhadap peningkatan kualitas pendidikan di SMK..
Produk LMS berbasis web yang dikembangkan dengan memanfaatkan platform Moodle ini dirancang sebagai media pembelajaran yang terstruktur dan interaktif, khususnya untuk mendukung implementasi model Project Based Learning (PjBL) pada mata pelajaran Pemasangan dan Konfigurasi Perangkat Jaringan.Pengembangan LMS ini mengikuti tahapan model ADDIE yang terdiri dari lima tahap.Analysis, Design, Development, Implementation, dan Evaluation dengan hasil validasi media mencapai 82% Sangat Valid.Moodle sebagai platform open-source mendukung integrasi berbagai fitur pembelajaran seperti penilaian, diskusi, hingga pengumpulan tugas berbasis proyek, yang sesuai dengan kebutuhan pembelajaran praktik di SMK.Terdapat peningkatan kompetensi administrator jaringan siswa melalui penerapan LMS Moodle dengan model pembelajaran Project Based Learning.Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa LMS Moodle berbasis PjBL dapat menjadi solusi untuk meningkatkan kualitas pembelajaran dan keterampilan siswa
Tujuan dari penelitian ini adalah mengembangkan LMS Moodle berbasis PjBL untuk meningkatkan kompetensi Administrator Jaringan pada studi kasus SMK Negeri 2 Surabaya. Pengembangan LMS dilatarbelakangi oleh seiring dengan perkembangan teknologi informasi yang memengaruhi secara signifikan pada kenyataan di lapangan, menggunakan metode konvensional yang dinilai kurang menarik minat siswa untuk belajar. Penelitian ini menggunakan metode Research and Development (R&D) dengan model pengembangan ADDIE. Data hasil validasi RPP, Materi, Soal dan Media menunjukkan tingkat kevalidan secara berturut-turut yaitu...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Proses Adaptive Manufacturing Mekanisme Pipetting System pada Alat Liquid Handling System LHS

2026-04-05T20:54:54+07:00

#calendar - Proses Adaptive Manufacturing Mekanisme Pipetting System pada Alat Liquid Handling System (LHS): Saran penelitian lanjutan dapat difokuskan pada pengembangan sistem kontrol umpan balik loop tertutup untuk memastikan posisi sudut poros output motor servo, sehingga dapat meningkatkan akurasi dan presisi dalam proses pipetting. Selain itu, penelitian dapat dilakukan untuk mengoptimalkan parameter proses 3D printing, seperti kecepatan cetak dan suhu nozzle, untuk meningkatkan kualitas dan kekuatan hasil cetakan. Terakhir, studi dapat dilakukan untuk menganalisis pengaruh variasi bentuk infill pada kekuatan tarik material polylatic acid produk mesin cetak 3D, sehingga dapat menghasilkan produk dengan kekuatan yang lebih optimal..
Proses adaptive manufacturing mekanisme pipetting system menggunakan 3D printing FDM dimulai dengan desain CAD, diikuti pengolahan di UltiMaker Cura untuk menghasilkan file G-Code.Hasil cetak rack and pinion kemudian menjalani tahap finishing.Dari empat pengujian, pencetakan dengan infill pattern honeycomb dan posisi awal pencetakan horizontal adalah yang tercepat dengan waktu rata-rata 187,97 menit.Sedangkan, waktu pencetakan terlama adalah infill pattern honeycomb dan posisi awal pencetakan vertical dengan rata-rata 354,68 menit
Teknologi 3D printing saat ini telah menjadi solusi potensial dalam manufaktur, memungkinkan pembuatan produk dengan mudah, cepat, dan detail. Penelitian ini bertujuan menganalisis pengaruh variasi filling filamen pada mekanisme rack and pinion. Metode penelitian menggunakan research and development, meliputi literature review, proses adaptive manufacturing, dan analisis data. Pengujian dilakukan dengan memvariasi jenis infill pattern (honeycomb dan cubic) pada posisi awal pencetakan vertical dan horizontal. Hasil menunjukkan bahwa...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Studi Karakteristik Briket Arang Sabut Kelapa dengan Variasi Komposisi Menggunakan Mesin Screw Extruder

2026-04-05T20:28:27+07:00

#calendar - Studi Karakteristik Briket Arang Sabut Kelapa dengan Variasi Komposisi Menggunakan Mesin Screw Extruder: Berdasarkan hasil penelitian ini, terdapat beberapa saran penelitian lanjutan yang dapat dilakukan untuk mengembangkan teknologi pembuatan briket arang sabut kelapa lebih lanjut. Pertama, perlu dilakukan penelitian untuk menguji pengaruh penambahan material pengikat alami seperti lignin atau kitosan terhadap karakteristik briket, dengan tujuan untuk mengurangi ketergantungan pada perekat sintetis seperti tapioka dan meningkatkan keberlanjutan produk. Kedua, penelitian dapat difokuskan pada optimasi proses karbonisasi dengan memvariasikan temperatur dan durasi, untuk mendapatkan nilai kalor dan efisiensi pembakaran yang optimal. Ketiga, perlu dilakukan studi komparatif antara briket arang sabut kelapa dengan bahan bakar konvensional seperti batu bara atau kayu, untuk mengevaluasi potensi briket sebagai alternatif energi yang lebih ramah lingkungan dan berkelanjutan. Dengan pengembangan lebih lanjut, briket arang sabut kelapa diharapkan dapat menjadi solusi inovatif untuk pemanfaatan limbah pertanian dan mengurangi emisi karbon..
Setelah melakukan pengujian terhadap tiga variasi komposisi briket yaitu 95.15, diperoleh hasil yang menunjukkan bahwa setiap variasi memiliki keunggulan dan kelemahan masing-masing tergantung pada karakteristik yang diukur.5 memiliki keunggulan karena memiliki presentase perekat yang lebih kecil, hal ini menghasilkan nilai kalor yang tinggi, kadar air rendah dan kadar abu yang lebih sedikit.15 memiliki campuran perekat yang lebih banyak unggul dalam laju pembakaran yang lebih lama rata rata dan ketahanan fisik briket yang lebih tinggi
Ekspansi industri pengolahan kelapa nasional menghasilkan melimpahnya limbah sabut yang belum dimanfaatkan secara optimal, menciptakan potensi bernilai yang terabaikan. Tujuan penelitian ini untuk memanfaatkan sabut kelapa dan mencari variasi komposisi terbaik untuk briket arang sabut kelapa dengan perekat tapioka menggunakan mesin pembuat briket screw extruder. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen memvariasikan perbandingan komposisi antara bahan baku arang sabut kelapa dengan bahan perekat tepung tapioka dengan perbandingan 95:5,...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Identification of Air Intake and Exhaust Problems and Testing Caterpillar C15 Engine Dynotest at PT Trakindo Utama Surabaya

2026-04-05T19:54:33+07:00

#calendar - Identification of Air Intake and Exhaust Problems and Testing Caterpillar C15 Engine Dynotest at PT Trakindo Utama Surabaya: Untuk penelitian lanjutan, disarankan untuk melakukan analisis lebih mendalam terhadap pengaruh sistem air intake dan exhaust pada performa mesin Caterpillar C15. Selain itu, studi komparatif antara mesin Caterpillar C15 dengan mesin diesel sejenis dapat dilakukan untuk mengidentifikasi keunggulan dan kelemahan masing-masing mesin. Terakhir, penelitian tentang strategi pemeliharaan preventif dan korektif yang optimal untuk mesin Caterpillar C15 di lingkungan industri alat berat dapat menjadi fokus penelitian selanjutnya..
Berdasarkan hasil pengujian engine dynamometer dan analisis sistem air intake serta exhaust pada mesin diesel Caterpillar C15, dapat disimpulkan bahwa performa mesin menunjukkan karakteristik kerja yang stabil dan sesuai dengan spesifikasi mesin diesel heavy-duty berturbocharger.Peningkatan pembebanan menghasilkan kenaikan daya, torsi, dan tekanan boost secara konsisten, sementara penurunan putaran mesin pada beban tinggi mencerminkan respons alami terhadap peningkatan beban mekanis dan termal.Parameter pendukung seperti tekanan oli dan tekanan bahan bakar tetap berada dalam batas aman selama pengujian, yang mengindikasikan bahwa sistem pelumasan dan suplai bahan bakar berfungsi dengan baik serta mendukung kestabilan operasi mesin pada berbagai kondisi kerja.Hasil identifikasi masalah menunjukkan bahwa potensi gangguan performa mesin C15 terutama berkaitan dengan mekanisme katup dan kualitas proses pembakaran, yang tercermin dari ketidaksesuaian valve lash dan munculnya asap buang putih berlebihan pada sistem exhaust.Penerapan solusi perbaikan melalui prosedur troubleshooting bertahap memungkinkan proses diagnosis dilakukan secara sistematis, akurat, dan sesuai standar pabrikan, mulai dari pemeriksaan komponen mekanis hingga evaluasi komponen utama mesin.Pendekatan ini terbukti efektif dalam mengembalikan performa mesin ke kondisi optimal, mencegah kerusakan lanjutan, serta memberikan dasar yang kuat bagi penerapan strategi pemeliharaan preventif dan korektif pada mesin Caterpillar C15 di lingkungan industri alat berat
Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi permasalahan pada sistem air intake dan exhaust serta mengevaluasi performa mesin diesel Caterpillar C15 melalui pengujian engine dynamometer di PT Trakindo Utama Surabaya. Metode yang digunakan meliputi observasi teknis, pengujian dynotest dengan variasi pembebanan, serta analisis parameter kinerja mesin. Peningkatan beban berbanding lurus dengan kenaikan daya, torsi, dan tekanan boost, namun putaran mesin menurun pada beban tinggi tanpa gangguan pada sistem pelumasan dan bahan bakar. Identifikasi masalah menunjukkan bahwa penurunan performa mesin terutama terkait dengan mekanisme katup dan ketidakstabilan proses pembakaran, yang ditandai oleh ketidaksesuaian valve lash sehingga mengganggu kerja...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Studi Eksperimen Variasi Paduan Al Si pada Rangka Urban Diesel KMHE

2026-04-05T19:47:22+07:00

#calendar - Studi Eksperimen Variasi Paduan Al-Si pada Rangka Urban Diesel KMHE: Penelitian ini menunjukkan bahwa komposisi paduan Al-Si dapat dioptimalkan untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangi berat rangka kendaraan KMHE. Sebagai pengembangan lebih lanjut, penelitian selanjutnya dapat difokuskan pada investigasi pengaruh proses perlakuan panas (heat treatment) terhadap sifat mekanik paduan Al-Si dengan variasi komposisi yang berbeda. Selain itu, perlu dilakukan analisis lebih mendalam mengenai pengaruh variasi persentase Si terhadap perilaku korosi paduan Al-Si, mengingat ketahanan korosi merupakan faktor penting dalam aplikasi kendaraan. Terakhir, simulasi numerik dengan metode elemen hingga (finite element method) dapat digunakan untuk memprediksi perilaku rangka kendaraan KMHE yang terbuat dari paduan Al-Si dengan komposisi optimal, sehingga dapat mengoptimalkan desain rangka dan mengurangi biaya pengujian fisik..
Berdasarkan pembahasan pengujian yang telah disampaikan bahwa penambahan persentase Si terhadap Al dapat mengubah sifat mekanik material.Pada pengujian tekuk, semakin besar persentase penambahan Si maka menghasilkan peak load yang semakin kecil.Sedangkan pada pengujian tarik, semakin besar persentase penambahan Si maka menghasilkan peak load yang semakin besar.Dengan demikian, pemilihan variasi penambahan Si pada Al yang sesuai dengan kebutuhan rangka pada kendaraan KMHE adalah 4%.Hal ini dikarenakan, berdasarkan hasil pengujian tekuk dan pengujian tarik, keduanya memiliki nilai yang saling bertolakbelakang.Sehingga untuk mencapai optimalnya, dipilihlah paduan dengan persentase 4%Si
Chassis merupakan komponen terpenting yang berfungsi untuk menompang berat kendaraan, mesin, penompang, serta menahan agar kendaraan tetap dalam stabil dan tidak mengalami defleksi berlebih. Besarnya kebutuhan pasar yang menginginkan bahan chassis yang ringan dan kuat, sehingga banyak yang melakukan inovasi-inovasi tentang pembuatan material chassis yang cocok digunakan dalam kendaraan dengan melakukan penelitian tentang paduan beberapa material logam. Pada penelitian ini, chassis dibuat dengan material Aluminium (Al) yang dipadukan dengan Silika (Si) melalui proses pengecoran. Dari hasil perpaduan tersebut,...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Inovasi Mesin Pengaduk Adonan Bolu Menggunakan Motor Listrik A HP

2026-04-05T19:47:01+07:00

#calendar - Inovasi Mesin Pengaduk Adonan Bolu Menggunakan Motor Listrik A HP: Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, terdapat beberapa saran penelitian lanjutan yang dapat dikembangkan. Pertama, perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai variasi kecepatan pengadukan terhadap kualitas adonan bolu, dengan tujuan untuk menentukan kecepatan optimal yang menghasilkan tekstur dan rasa bolu yang terbaik. Kedua, pengembangan desain mesin pengaduk dengan menambahkan fitur kontrol otomatis, seperti pengaturan waktu dan kecepatan pengadukan, dapat meningkatkan efisiensi dan kemudahan penggunaan mesin. Ketiga, penelitian tentang penggunaan material yang lebih ringan dan kuat untuk rangka mesin, seperti komposit atau aluminium, dapat mengurangi berat mesin dan meningkatkan daya tahan terhadap korosi, sehingga mesin menjadi lebih portabel dan awet..
Dari hasil pembahasan yang telah dilakukan dapat ditarik kesimpulan.Desain mesin pengaduk adonan bolu menggunakan motor listrik dengan Rpm input 1400 dan Rpm output 600 Rpm dilengkapi dengan pengaduk berbahan ass stainless dengan panjang 47 cm lebar 18 cm dan tinggi 20 cm, menggunakan transmisi pulley 3 inci dan 7 inci dan v-belt A49.Berdasarkan desain yang dibuat didapatkan yaitu mesin memiliki dimensi panjang 100 cm, lebar 80 cm, dan tinggi 80 cm dengan menggunakan material besi berukuran 3,5 mm x 3,5 mm tebal 1,2 mm dan plat galvanis 1,5 mm.Wadah berdiameter 50 cm x 50 cm, Poros pengaduk terbuat dari ass besi dengan radius 0,1 m dengan daya mesin sebesar 0,5 hp.Setelah d uji coba kinerja mesin pengaduk adonan bolu berjalan dengan kecepatan linier sebesar 9,56 m/s dan kecepatan angular sebesar 2,39 rad/s.Dengan menggunakan kecepatan 600 Rpm menghasilkan adonan yang mengembang namun membutuhkan waktu 43 menit
Dengan kemajuan teknologi manusia semakin menunjukkan tingkat kreativitas yang lebih tinggi. Mesin pengaduk adonan bolu merupakan salah satu alat yang dapat digunakan untuk memudahkan mengaduk adonan. Mesin pengaduk adonan bolu membantu mempercepat pembuatan adonan dan menghemat tenaga. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan mengetehui kinerja mesin pengaduk adonan. Desain mesin pengaduk adonan bolu menggunakan motor listrik dengan Rpm input 1400 dan Rpm output 600 Rpm dilengkapi dengan pengaduk berbahan...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Analisis Perbandingan Diameter Pulley pada Mesin Pompa Air dengan Menggunakan Bahan Bakar Gas Terhadap Kapasitas Debit Air

2026-04-05T19:09:37+07:00

#calendar - Analisis Perbandingan Diameter Pulley pada Mesin Pompa Air dengan Menggunakan Bahan Bakar Gas Terhadap Kapasitas Debit Air: Pertama, perlu diteliti pengaruh variasi kecepatan mesin di bawah dan di atas 2000 rpm terhadap kinerja pompa air dengan pulley berdiameter 101 mm untuk mengetahui apakah kombinasi kecepatan dan ukuran pulley dapat lebih meningkatkan efisiensi debit. Kedua, perlu dilakukan penelitian tentang penggunaan material ringan pada pulley berdiameter besar untuk mengurangi getaran dan selip v belt, guna mempertahankan efisiensi meskipun menggunakan pulley dengan ukuran lebih dari 127 mm. Ketiga, sebaiknya dikembangkan studi mengenai sistem transmisi otomatis atau variabel yang dapat menyesuaikan diameter efektif pulley secara dinamis sesuai kebutuhan debit air, sehingga pompa dapat bekerja optimal dalam berbagai kondisi tanpa perlu penggantian pulley secara manual. Penelitian-penelitian ini dapat membantu memperluas pemanfaatan mesin pompa berbahan bakar gas di daerah terpencil dengan efisiensi yang lebih tinggi dan fleksibilitas operasional yang lebih baik..
Pulley berdiameter 101 mm menghasilkan debit air paling tinggi sebesar 4,8 liter per detik, sedangkan pulley 76 mm dan 127 mm menghasilkan debit masing-masing 4,1 liter per detik dan 3,3 liter per detik.Debit air tercepat dihasilkan oleh pulley berukuran 101 mm, sementara ukuran 127 mm justru menghasilkan debit paling rendah akibat terjadinya getaran berlebih dan selip pada v belt.Oleh karena itu, pemilihan diameter pulley yang tepat sangat berpengaruh terhadap efisiensi dan kapasitas debit air pada mesin pompa berbahan bakar gas
Para petani sering menghadapi tantangan terkait ketersediaan air, terutama selama musim kemarau. Mesin pompa air sawah bisa menjadi solusi, tetapi kebanyakan masih menggunakan bahan bakar minyak, sedangkan bahan bakar minyak sering terjadi kelangkaan pada suatu daerah tertentu. Maka oleh karena itu perlu adanya pemanfaatan energi alternatif lainnya. Dipilihnya gas alam karena saat ini produksinya meningkat di Indonesia, juga lebih murah serta lebih mudah didapat. Cara kerja mesin pompa air sawah berbahan bakar gas mirip dengan mesin pompa air sawah lainnya. Dimana ketika mesin dihidupkan maka motor penggerak akan menggerakkan Pulley yang terhubung dengan pemompa air sehingga air bisa keluar, namun kecepatan penggerak juga akan berpengaruh pada debit air yang akan dihasilkan sehingga akan berpengaruh...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.

Rancang Bangun Mesin Pembuat Briket Arang Sabut Kelapa Semi Otomatis

2026-04-05T19:02:06+07:00

#calendar - Rancang Bangun Mesin Pembuat Briket Arang Sabut Kelapa Semi Otomatis: Berdasarkan hasil penelitian ini, beberapa saran penelitian lanjutan dapat dipertimbangkan. Pertama, perlu dilakukan penelitian lebih lanjut untuk mengoptimalkan desain cetakan briket agar menghasilkan produk dengan kepadatan dan kekuatan mekanik yang lebih baik. Kedua, studi tentang penggunaan bahan perekat alternatif yang lebih ramah lingkungan dan ekonomis dapat dilakukan untuk meningkatkan kualitas briket. Ketiga, pengembangan sistem kontrol otomatis pada mesin, seperti pengaturan kecepatan putaran dan tekanan pencetakan secara otomatis, dapat meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi. Penelitian-penelitian ini diharapkan dapat memberikan kontribusi signifikan dalam pengembangan teknologi pemanfaatan limbah sabut kelapa menjadi sumber energi alternatif yang berkelanjutan dan ramah lingkungan, serta meningkatkan nilai tambah bagi industri kelapa di Indonesia. Pengembangan lebih lanjut juga dapat dilakukan dengan mengintegrasikan mesin ini dengan sistem pengeringan sabut kelapa untuk menciptakan proses produksi briket arang yang lebih terpadu dan efisien..
Penelitian ini menghasilkan mesin pembuat briket arang sabut kelapa semi otomatis dengan dimensi dan spesifikasi yang telah ditentukan.Pengujian menunjukkan bahwa penggunaan pulley 4 inci menghasilkan kapasitas pencetakan tertinggi, yaitu 7,3 kg/jam dengan kecepatan putaran 94,7 RPM.Dengan demikian, mesin ini berpotensi meningkatkan efisiensi produksi briket arang dari sabut kelapa
Indonesia merupakan negara tropis yang kaya akan pohon kelapa (cocos nucifera). Sabut kelapa seringkali menjadi limbah yang belum termanfaatkan. Pemanfaatan sabut kelapa menjadi briket arang merupakan solusi untuk eksplorasi sumber energi alternatif dan pengurangan pencemaran lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk merancang, membangun, dan menguji fungsi mesin pembuat briket arang sabut kelapa semi otomatis. Metode penelitian yang digunakan adalah Research and Development (R&D). Hasil penelitian menunjukkan dimensi rangka 700 mm x 270 mm, panjang tabung extruder 500 mm dengan diameter 100 mm, panjang poros 550 mm dengan diameter 25 mm, menggunakan motor listrik AC A HP...
Kunjungi calendar untuk informasi lainnya.